塑料汽车零件电镀

产品简介：镀铬汽车件

材质：ABS

电镀颜色：亮铬

样品时间：3-5天

生产时间：15-20天


汽车零部件塑料电镀

1、在汽车发动机周边部件中的应用：由于发动机周边部件主要是发热和振动部件，因此部件所用材料大多为玻纤增强尼龙。

这是因为尼龙具有更好的综合性能，而用玻纤改性的尼龙的主要性能得到了很大的提高，如强度、产品精度、尺寸稳定性等。

另外，尼龙的种类较多，易于回收，价格相对便宜等，这使得尼龙成为发动机周边零件的理想材料。

进气歧管是改性尼龙材料在汽车领域最典型的应用。 1990年，宝马首次将以玻璃纤维增强尼龙为原材料制成的进气歧管应用于六缸发动机。

之后，美国福特将采用玻璃纤维增强PA66制成的进气歧管应用于V6发动机，世界各大汽车公司纷纷效仿，改性尼龙进气歧管得到广泛应用。

由于其优异的耐热性、抗冲击性、刚性以及良好的加工流动性，改性PC主要应用于汽车内外饰件、仪表板组件、防冻板、门把手、负流板、支架、转向器等汽车零部件。 立柱外套、装饰板、空调系统配件、车灯部件等汽车零部件。

发动机配件、水箱配件、空调配件、空气滤清器配件、各类水壶、仪表板配件、座椅配件、地板配件、车顶配件、变速杆配件、方向盘配件、车门内饰配件、后视镜、各种卡扣 及固定件、前后灯、进气格栅、挡泥板、倒车镜。

你知道汽车上使用的塑料材料有哪些吗？

过去，汽车采用钢板合金等材料来制造车身，既笨重，成本又高。 由于塑料具有美观、轻质、易加工等优点，已成为汽车车身制造的重要材料。

那么汽车上常见的塑料有哪些呢？

1.PA（尼龙）。

尼龙主要用于汽车发动机及发动机周边部件，如增强阻燃PA6等。

2、PBT。

PBT广泛用于生产保险杠、化油器部件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、燃油供给系统部件、仪表板、汽车点火器、加速器和离合器踏板等汽车零部件。

PBT与增强PA、PC、POM在汽车行业的竞争非常激烈。

3、POM。

POM最大的使用市场是汽车工业。

POM具有轻质、高硬度、耐磨、抗蠕变、耐化学腐蚀等优点。 常用于汽车泵、化油器部件、油管、动力阀、轴承、电机齿轮、曲柄、手柄、仪表板、车窗升降装置、电器开关、安全带扣等。

耐磨件是改性POM的强项。

4、电脑。

改性PC多用于汽车领域，具有耐热、耐冲击、高刚性、高流动等特点。 常用于汽车外饰件、仪表板周边件、防冻伴侣、门把手、支架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件、灯具零件等。

看看我们的汽车使用了哪些塑料。 没有塑料我们就无法生活。 几乎我们看到的所有东西都是塑料的。 你能给我一些例子吗？


该车零件原本是由金属制成，后改为ABS镀铬，节省了大量成本，而且还得到了金属装饰和外观。


哪些行业从金属到塑料的转换中受益最多？

许多市场都利用了金属到塑料转换所提供的价值。 应用通常以较重的金属部件为中心，或者包含多个制造步骤以创建所需特征的金属部件。

例如，汽车和航空工业已利用金属到塑料的转换来减轻重量并提高燃油效率（用塑料部件替代金属部件可减轻约 50% 的重量）。 除了减轻重量之外，工程塑料制成的部件还可以与金属部件一样耐用、耐热和耐化学腐蚀，从而适合恶劣的环境或操作条件。

医疗器械行业中金属向塑料的转化也在增加。